Trong giai đoạn nghiên cứu và phát triển các sản phẩm gốm sứ đặc biệt mới, việc mở khuôn thường tốn hàng chục nghìn nhân dân tệ và mất vài tuần, điều này thường trở thành trở ngại cho các kỹ sư. Tao " bức tường cao " . Nếu thiết kế sản phẩm vẫn yêu cầu lặp lại sau này thì phí khuôn ban đầu rất có thể sẽ bị lãng phí. Để giải quyết điểm nhức nhối này, lĩnh vực gốm sứ đặc biệt đã phát triển mạnh mẽ " không có Tạo mẫu nhanh khuôn " Công nghệ. Điều này không chỉ có thể giúp các công ty tiết kiệm rất nhiều chi phí mở khuôn mà còn rút ngắn chu kỳ phát triển từ vài tuần xuống còn vài ngày. Hiện nay, các giải pháp chống nấm mốc phổ biến và trưởng thành trong ngành chủ yếu được chia thành " Sản xuất phụ gia ( 3D In) " với " Sản xuất trừ ( Gia công chính xác) " Hai trường lớn.

Trường Một: Gốm Sứ Đặc Biệt 3D In

3D In ấn là có thật " Không có nấm mốc " công nghệ thông qua máy tính CAD Mô hình trực tiếp điều khiển thiết bị và được xếp chồng lên nhau từng lớp. Đây là lựa chọn duy nhất cho các bộ phận bằng gốm có cấu trúc cực kỳ phức tạp, các vết lõm bên trong, kênh dòng chảy hoặc cấu trúc được tối ưu hóa về mặt cấu trúc. Gốm sứ đặc biệt cấp công nghiệp hiện nay 3D Có hai công nghệ in chủ đạo chính.

1. Đúc bảo dưỡng bằng ánh sáng

Bột gốm được trộn với nhựa cảm quang với tỷ lệ cao để tạo thành bùn gốm. Tia UV được sử dụng để chiếu xạ và xử lý từng lớp để tạo thành " Trống trước khi khử " , và cuối cùng trải qua quá trình tách và thiêu kết ở nhiệt độ cao.

• Ưu điểm: Độ hoàn thiện bề mặt cực cao, gần như sánh ngang với khuôn đúc. Độ chính xác chiều cao, thường lên tới ±0,05 mm , rất thích hợp để chế tạo các bộ phận gốm siêu nhỏ và chính xác.

• Vật liệu áp dụng: alumina, zirconia, v.v.

2. thiêu kết laser chọn lọc

Bột gốm đông đặc hoặc bột trộn với chất kết dính được quét trực tiếp bằng chùm tia laser năng lượng cao.

• Ưu điểm: Tốc độ sản xuất nhanh, thích hợp gia công các chi tiết kết cấu vừa và lớn.

• Vật liệu áp dụng: Cacbua silic, silicon nitrit và các vật liệu gốm khác có độ cứng liên kết cộng hóa trị cực cao và khó xử lý bằng phương pháp xử lý bằng ánh sáng.

Trường học thứ hai: Thân gốm xanh / Gia công chính xác phôi đã nấu chín

Nếu các bộ phận bạn đang tạo mẫu có cấu trúc tương đối đều đặn, chẳng hạn như tấm xốp, trục, ống bọc, mặt bích, v.v. nhưng có yêu cầu cực kỳ cao về hiệu suất vật liệu (mật độ, độ bền), thì việc sử dụng các khối tiêu chuẩn hiện có để gia công là phương pháp tạo mẫu nhanh nhất và có chi phí thấp nhất. Theo vị trí của gốm trong quá trình chế biến " Trạng thái " , chia làm 2 con đường:

1. thân xanh / Gia công thân gốm thiêu kết trước (khối sứ) ——" Mềm trước rồi mới cứng "

Sau khi bột gốm được tạo hình và trước khi trải qua bước cuối cùng của quá trình thiêu kết hoàn toàn ở nhiệt độ cao (lúc này, gốm giống như phấn, có độ cứng thấp và dễ cắt), sử dụng trực tiếp máy công cụ CNC tiêu chuẩn ( CNC ) để tiện, phay và khoan. • Ưu điểm: tốc độ xử lý nhanh, độ mòn dụng cụ nhỏ và chi phí rất thấp.

• Khó khăn: Do thân xanh bị co rút thể tích nghiêm trọng trong quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao tiếp theo (thường tốc độ co ngót nằm trong khoảng 15% ~ 25% giữa), do đó cần phải dựa vào các tính toán mở rộng co rút kích thước cực kỳ chính xác. Nếu nhà sản xuất thiếu kinh nghiệm, kích thước của thành phẩm thiêu kết có thể dễ dàng vượt quá dung sai.

2. Gia công cứng chính xác các phôi đã nấu chín (gốm thiêu kết hoàn toàn) ——" trực diện "

Trực tiếp lấy các tấm hoặc thanh gốm đặc biệt tiêu chuẩn đã được thiêu kết ở nhiệt độ cao và được làm đặc hoàn toàn, và sử dụng các công cụ kim cương, xử lý siêu âm hoặc khắc laser để giảm vật liệu mịn. • Ưu điểm: Không có vấn đề co ngót khi thiêu kết, độ chính xác kích thước cực cao và dung sai hình học (lên tới mức micron) mm ), mà không có bất kỳ sự giảm giá nào về hiệu suất vật liệu.

• Các tình huống áp dụng: alumina có độ tinh khiết cao, silicon nitride thiêu kết bằng áp suất, zirconia cứng, v.v. Đối với một lượng nhỏ mẫu, chỉ cần mua thanh nguyên liệu làm sẵn và để người chủ xử lý bằng bánh mài kim cương. Thông thường, bạn có thể lấy mẫu trong vài ngày.

Làm thế nào để lựa chọn? " không có模具打样 " Hướng dẫn quyết định

Trong nghiên cứu và phát triển thực tế, bạn có thể tham khảo khía cạnh so sánh sinh động sau đây để xác định công nghệ chống nấm mốc nào được sử dụng: