Gốm sứ Alumina

• 

  Bánh xe phân loại gốm Alumina

  Bánh xe phân loại gốm Alumina là thành phần chính xác cốt lõi được sử dụng trong máy phân loại luồng không khí và thiết bị phân loại bột siêu mịn. Chức năng của nó là đạt được sự phân tách chính xác các vật liệu dựa trên kích thước hạt và quán tính của các hạt. So với bánh xe phân loại truyền thống làm bằng kim loại hoặc polymer, ưu điểm cốt lõi của bánh xe phân loại gốm alumina nằm ở hiệu suất tuyệt vời của chính vật liệu của nó. Nó được làm bằng gốm alumina có độ tinh khiết cao được thiêu kết bằng một quy trình đặc biệt. Nó có độ cứng cực cao (độ cứng Mohs có thể đạt tới cấp 9) và khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Nó có thể chống lại sự xói mòn và mài mòn liên tục của các hạt bột trong luồng không khí tốc độ cao một cách hiệu quả, kéo dài đáng kể tuổi thọ của các bộ phận chính. Đồng thời, tính trơ hóa học vốn có của gốm alumina mang lại cho sản phẩm khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, giúp sản phẩm hoạt động ổn định trong môi trường axit, kiềm hoặc các vật liệu ăn mòn khác, trong khi bánh xe kim loại dễ bị ăn mòn trong những điều kiện như vậy. Ngoài ra, mật độ thấp của nó giúp giảm tải quán tính khi quay tốc độ cao. Do đó, bánh xe phân loại gốm alumina (Bánh xe phân loại gốm Alumina) cho thấy những ưu điểm kỹ thuật đáng kể trong việc cải thiện độ chính xác phân loại, duy trì độ ổn định vận hành lâu dài và giảm tần suất bảo trì cũng như chi phí do mài mòn. Các ngành ứng dụng điển hình: Được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực yêu cầu bột siêu mịn hoặc kiểm soát chặt chẽ sự phân bổ kích thước hạt, bao gồm nhưng không giới hạn ở: Bột khoáng phi kim loại: Phân loại siêu mịn và tinh chế canxi cacbonat, bột talc, cao lanh, bột thạch anh, bột mica, bột vi sinh silicon, v.v. Gốm sứ và vật liệu chịu lửa tiên tiến: Phân loại mịn alumina, oxit zirconium, cacbua silic, bột silicon nitride, v.v. Vật liệu năng lượng mới: Kiểm soát kích thước hạt của vật liệu điện cực dương và âm của pin lithium (như oxit lithium coban, lithium sắt photphat, vật liệu ternary, than chì), vật liệu quang điện, v.v. Hóa chất và chất màu: Phân loại và khử polyme hóa các sản phẩm hóa chất tốt, thuốc nhuộm, chất màu (chẳng hạn như titan dioxide). Y sinh: Xử lý siêu mịn nguyên liệu và tá dược dược phẩm (phải đáp ứng các yêu cầu về độ sạch và độ trơ có liên quan). Bột kim loại: Phân loại bột nhôm hình cầu, bột đồng,.. Vật liệu mới: Phốt pho, chất xúc tác, bột vật liệu điện tử, v.v.

  Read More
• 

  Alumina gốm cách điện

  Alumina Ceramic Post Insulator là thành phần cách điện cứng được làm từ alumina có độ tinh khiết cao (hàm lượng Al₂O₃ ≥ 95%). Sản phẩm có những ưu điểm đáng kể nhờ các đặc tính vốn có của gốm alumina: độ bền cơ học có thể đạt hơn 300MPa, khả năng chống uốn và nén vượt xa vật liệu hữu cơ; độ bền điện môi (15-20kV/mm) và điện trở suất thể tích (10¹⁴–10¹⁵ Ω·cm) của nó đảm bảo độ tin cậy cách điện trong môi trường điện áp cao; nó cũng có khả năng chịu nhiệt độ cực cao (-60oC đến 500oC), chống lão hóa tia cực tím và chống ăn mòn hóa học, đồng thời không sợ môi trường khắc nghiệt như mưa axit và phun muối. Chất cách điện bằng gốm Alumina được sử dụng rộng rãi trong cách điện hỗ trợ cho bộ ngắt kết nối hệ thống điện, bộ ngắt mạch và máy biến áp, cũng như cách ly điện của phương tiện vận chuyển đường sắt và thiết bị năng lượng mới, cung cấp giải pháp lâu dài và ổn định cho tải cơ học cao và điều kiện làm việc khắc nghiệt. Chi tiết và tính năng sản phẩm Vật liệu và quy trình cốt lõi Ma trận alumina có độ tinh khiết cao: quá trình ép đẳng tĩnh và thiêu kết ở nhiệt độ cao được sử dụng để tạo thành cấu trúc corundum dày đặc và đồng nhất nhằm đảm bảo tính đồng nhất của vật liệu và độ xốp thấp. Xử lý men bề mặt: kính chính xác giúp tăng cường tính kỵ nước bề mặt, giảm tốc độ tích tụ bụi bẩn và tăng điện áp phóng điện lên hơn 20%. Ưu điểm hiệu suất chính Độ ổn định cơ học Độ bền uốn: ≥300MPa (gấp khoảng 3 lần so với gốm thông thường), có thể chịu được các thanh cái nhịp lớn hoặc phần cứng nặng. Cường độ nén: ≥2000MPa, chống rung thiết bị và sốc quá tải ngắn hạn. Độ tin cậy điện Điện áp chịu được tần số nguồn: Sản phẩm cấp 110kV chịu được điện áp ≥265kV (trạng thái khô)/230kV (trạng thái ướt). Điện áp chịu xung sét: ≥550kV (giá trị cực đại), ngăn chặn hiệu quả nguy cơ phóng điện. Khả năng thích ứng môi trường Hệ số giãn nở nhiệt thấp (7-8×10⁻⁶/oC), tránh hiện tượng nứt do ứng suất do thay đổi nhiệt độ đột ngột. Khả năng chống chịu thời tiết: đã vượt qua thử nghiệm phun muối 1000 giờ và thử nghiệm lão hóa bằng tia cực tím QUV, không bị suy giảm hiệu suất. Cấp chống cháy: A1 (vật liệu không cháy), loại bỏ nguy cơ cháy nổ. Kịch bản ứng dụng điển hình Hệ thống điện: hỗ trợ dao cách ly trạm biến áp cao áp/siêu cao áp, đế cách điện thiết bị GIS, hỗ trợ chống sét. Lĩnh vực công nghiệp: cột cách điện máy biến áp lò hồ quang, thiết bị điện phân khung cách ly điện áp cao. Vận tải đường sắt: thiết bị định vị cách điện mạng liên lạc, hỗ trợ cách điện thiết bị trạm biến áp lực kéo.

  Read More
• 

  Tay áo gốm Alumina

  Vỏ gốm Alumina là thành phần gốm hiệu suất cao được làm từ alumina có độ tinh khiết cao (Al₂O₃) làm nguyên liệu chính. Nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực điện tử, máy móc, công nghiệp hóa chất và hàng không vũ trụ. Ưu điểm cốt lõi của nó là có thể duy trì sự ổn định về cấu trúc ở nhiệt độ cực cao trên 1600°C đồng thời mang lại hiệu suất cách điện tuyệt vời. Nó là sự lựa chọn lý tưởng để hàn nhiệt độ cao, bảo vệ cách nhiệt và các bộ phận cơ khí chính xác. Thông qua quá trình thiêu kết chính xác, sản phẩm đạt được sự cân bằng giữa mật độ cao và độ xốp thấp, kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng và trở thành thành phần quan trọng có cả độ bền và độ tin cậy trong lĩnh vực công nghiệp. Tính chất vật liệu Tay áo gốm Alumina được làm từ nguyên liệu alumina có độ tinh khiết cao 95% -99%, thiêu kết ở nhiệt độ cao (1600-1800 ° C) và có các đặc điểm sau: Khả năng chịu nhiệt độ cao và ổn định nhiệt: Nó có thể chịu được nhiệt độ làm việc 1200 ° C trong thời gian dài và chịu nhiệt độ ngắn hạn 1800 ° C. Nó phù hợp cho các cảnh như lò nung nhiệt độ cao, bộ trao đổi nhiệt và vòi phun tên lửa. Hiệu suất cách điện: Điện trở suất lớn tới 10¹⁴Ω·cm, giúp ngăn ngừa rò rỉ hiệu quả trong môi trường điện áp cao và thường được sử dụng để đóng gói cách điện của thiết bị sản xuất chất bán dẫn. Độ bền cơ học và khả năng chống mài mòn: Độ bền uốn đạt 300-500MPa và độ cứng gần bằng corundum, phù hợp với các tình huống có độ mài mòn cao như vòng bi và vòng đệm. Chống ăn mòn hóa học: Chống xói mòn axit, kiềm và dung môi hữu cơ, thích hợp cho cách nhiệt đường ống hóa học và hệ thống truyền chất lỏng ăn mòn. Quy trình sản xuất Sản phẩm đạt được khả năng kiểm soát kích thước có độ chính xác cao (dung sai ±0,01mm) thông qua công nghệ ép khô hoặc ép đẳng tĩnh, kết hợp với đánh bóng bề mặt để đảm bảo khít khít với các bộ phận đỡ. Ứng dụng điển hình Công nghiệp điện tử: Là ống lót cách điện cho thiết bị xử lý wafer, nó đảm bảo độ chính xác của quá trình sản xuất chất bán dẫn. Kỹ thuật cơ khí: Được sử dụng cho các vòng đệm thân máy bơm nhiệt độ cao và ống dẫn hướng van để giảm tổn thất ma sát. Lĩnh vực năng lượng: Cung cấp hỗ trợ cấu trúc chống bức xạ và chống neutron trong các lò phản ứng hạt nhân và pin nhiên liệu.

  Read More
• 

  Tấm hút gốm Alumina

  Tấm hút gốm Oxalumina là sản phẩm mang tính cách mạng trong lĩnh vực hệ thống xử lý chính xác. Nó được làm bằng gốm α-alumina (α-Al₂O₃) với độ tinh khiết ≥99,9%, kết hợp với cấu trúc xốp được thiết kế để đạt được sự phân bổ chân không tối ưu. So với cốc hút bằng kim loại hoặc polymer truyền thống, giải pháp gốm này loại bỏ hoàn toàn nguy cơ ô nhiễm hạt, đồng thời có thể chịu được nhiệt độ khắc nghiệt (hoạt động liên tục 1750°C) và môi trường ăn mòn. Cấu trúc vi mô độc đáo của nó (kích thước lỗ đồng nhất 2-5μm, mật độ 3,89g/cm³) đảm bảo độ phẳng dưới micromet (độ nhám bề mặt Ra 1. Đột phá về hiệu suất vật chất Độ ổn định nhiệt: không biến dạng trong chu kỳ sốc nhiệt 800°C và tuổi thọ cao gấp 5 lần so với cốc hút hợp kim (môi trường xử lý nhiệt độ cao). Kháng hóa chất: Giảm trọng lượng 1 năm khi ngâm axit sulfuric 30% dưới 0,01g, thích hợp cho hoạt động điện phân pin và quá trình lắng đọng hơi hóa học. Hiệu suất cách điện: Cường độ trường đánh thủng đạt 40kV/mm, đảm bảo vận hành an toàn trong buồng khắc plasma. 2. Đổi mới thiết kế kỹ thuật Kiểm soát độ xốp: Đạt được độ xốp 40% thông qua quá trình ép phun gel và cấu trúc thành lỗ rỗng 1-3μm ngăn các bộ phận siêu mỏng ( Kiến trúc thông minh: Cảm biến nhiệt độ tích hợp hỗ trợ quản lý nhiệt theo thời gian thực từ -196oC đến môi trường nhiệt độ cực cao.

  Read More
• 

  Ống Alumina gốm Alumina

  Alumina Ceramic Alumina Tube là ống gốm hiệu suất cao được làm từ alumina có độ tinh khiết cao (Al₂O₃) làm nguyên liệu chính. Nó được sử dụng rộng rãi trong các tình huống công nghiệp với nhiệt độ cao, khả năng chống ăn mòn và yêu cầu cách nhiệt cao. So với các ống gốm tương tự (chẳng hạn như ống silicon nitride hoặc silicon cacbua), Ống Alumina Ceramic Alumina đạt được sự cân bằng tốt hơn giữa hiệu quả chi phí và hiệu suất toàn diện. Ưu điểm cốt lõi của nó là: độ cứng cao (độ cứng Mohs cấp 9), khả năng chịu nhiệt độ (nhiệt độ sử dụng lâu dài có thể đạt tới 1600oC), chống ăn mòn hóa học (khả năng chống ăn mòn axit, kiềm và kim loại nóng chảy) và cách điện tuyệt vời (điện trở suất thể tích> 10¹⁴Ω·cm). Những đặc điểm này làm cho nó trở thành vật liệu quan trọng không thể thiếu trong các lĩnh vực điện tử, công nghiệp hóa chất, luyện kim và hàng không vũ trụ. Chi tiết sản phẩm Đặc tính vật liệu Alumina Ceramic Alumina Tube sử dụng nguyên liệu alumina nguyên chất ≥99% và được nung kết ở nhiệt độ cao (1600-1800oC) để tạo thành cấu trúc tinh thể dày đặc với độ xốp thấp ( Quy trình sản xuất Sản phẩm đạt được khả năng kiểm soát kích thước chính xác (dung sai ± 0,1mm) thông qua công nghệ ép khô hoặc ép đẳng tĩnh, bề mặt được mài và đánh bóng đến độ nhám dưới Ra0,2μm, đáp ứng yêu cầu lắp ráp có độ chính xác cao. Trường ứng dụng Công nghiệp điện tử: Là ống lót cách điện hoặc chất nền mạch nhiệt độ cao, nó phù hợp cho việc đóng gói chất bán dẫn điện và các thiết bị điện tử chân không. Công nghiệp hóa chất: Được sử dụng cho đường ống phân phối chất lỏng ăn mòn, lớp lót lò phản ứng và chất mang xúc tác. Thiết bị y tế: Sản xuất hộp khử trùng ở nhiệt độ cao và các linh kiện tương thích sinh học. Công nghiệp luyện kim: được sử dụng làm nồi nấu kim loại nóng chảy hoặc ống bảo vệ cặp nhiệt điện để chống ăn mòn kim loại nóng chảy. Bảo vệ môi trường và độ bền Sản phẩm không chứa chì, không chứa cadmium, tuân thủ RoHS và có tuổi thọ hơn 10 năm, giúp giảm đáng kể tần suất thay thế và chi phí bảo trì.

  Read More
• 

  Linh kiện gốm Alumina có hình dạng tùy chỉnh

  Linh kiện gốm Alumina có hình dạng tùy chỉnh là một loại bộ phận kết cấu hiệu suất cao trong lĩnh vực gốm sứ tiên tiến được tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể. So với các sản phẩm gốm alumina tiêu chuẩn hóa, điểm khác biệt cốt lõi là chúng có thể tạo khuôn chính xác các hình dạng hình học phức tạp thông qua công nghệ gia công chính xác, đồng thời duy trì độ cứng cao vốn có (HRA ≥ 85), khả năng chịu nhiệt độ cao (nhiệt độ hoạt động lên tới 1600°C), khả năng chống ăn mòn hóa học và đặc tính cách điện tuyệt vời của gốm alumina. Loại sản phẩm này được phát triển đặc biệt để giải quyết các vấn đề thiết kế phi tiêu chuẩn trong lĩnh vực công nghiệp và đặc biệt phù hợp với các tình huống có yêu cầu nghiêm ngặt về tính chất vật liệu và khả năng thích ứng kết cấu. Các bộ phận có hình dạng đặc biệt bằng gốm Alumina kết hợp công nghệ thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD) và công nghệ gia công điều khiển số (CNC) để đạt được các hình dạng phức tạp từ mặt phẳng hai chiều đến cấu trúc ba chiều, với độ chính xác gia công tối thiểu là ±0,01mm. Độ hoàn thiện bề mặt của sản phẩm có thể đạt Ra0,2μm, giúp giảm tổn thất ma sát một cách hiệu quả và cải thiện hiệu suất bịt kín. Độ tinh khiết vật liệu của nó (hàm lượng Al₂O₃ ≥ 95%) đảm bảo độ ổn định kích thước khi sử dụng lâu dài và nó hoạt động xuất sắc trong các lĩnh vực thiết bị bán dẫn, hệ thống đẩy hàng không vũ trụ, cấy ghép y tế, v.v. Các ứng dụng điển hình bao gồm: Đế cảm biến có độ chính xác cao: Đệm ứng suất nhiệt bằng cách sử dụng hệ số giãn nở nhiệt thấp (7,2×10⁻⁶/oC) Lớp lót buồng khắc plasma: Mật độ cao (3,9g/cm³) để chống xói mòn hóa học Bộ phận kết nối khớp nhân tạo: Chứng nhận tương thích sinh học (USP Class VI) để đáp ứng nhu cầu y tế

  Read More
• 

  Khối gốm Alumina hình dạng tùy chỉnh

  Khối gốm Alumina có hình dạng tùy chỉnh là thành phần gốm tùy chỉnh hiệu suất cao được thiết kế để đáp ứng các nhu cầu công nghiệp cụ thể. Điểm khác biệt cốt lõi của sản phẩm này so với khối gốm alumina tiêu chuẩn cùng loại là hình dạng có thể tùy chỉnh. Các khối tiêu chuẩn thường được giới hạn ở các hình dạng hình học đơn giản như hình chữ nhật hoặc hình tròn, trong khi các khối gốm alumina tùy chỉnh có thể sản xuất chính xác các đường viền phức tạp như bề mặt có hình dạng đặc biệt, lỗ hoặc cấu trúc bất đối xứng theo yêu cầu của khách hàng. Ngoài ra, bản thân gốm alumina có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, độ cứng cao và khả năng chịu nhiệt độ cao (nhiệt độ hoạt động có thể đạt tới 1600°C), cũng như độ ổn định hóa học tuyệt vời, không dễ bị ăn mòn hoặc biến dạng trong môi trường khắc nghiệt. Điều này làm cho Khối gốm Alumina có hình dạng tùy chỉnh trở nên vượt trội trong việc giảm chi phí bảo trì và kéo dài tuổi thọ sử dụng, đặc biệt phù hợp với các lĩnh vực đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy cao.

  Read More
• 

  Đĩa gốm Alumina có hình dạng tùy chỉnh

  Đĩa gốm Alumina có hình dạng tùy chỉnh là một thành phần gốm tùy chỉnh được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp cụ thể. Khác với các sản phẩm đĩa tiêu chuẩn, ưu điểm cốt lõi của nó nằm ở sự linh hoạt về hình dạng hình học. Được làm bằng vật liệu nhôm có độ tinh khiết cao (Al₂O₃), sản phẩm này có thể được tùy chỉnh chính xác theo các hình dạng không chuẩn như đa giác, lỗ hoặc đường viền phức tạp theo nhu cầu của khách hàng, để đạt được sự thích ứng liền mạch trong các tình huống có không gian hạn chế hoặc yêu cầu tích hợp cao. So với các đĩa gốm tiêu chuẩn cùng loại, Đĩa gốm Alumina có hình dạng tùy chỉnh cải thiện đáng kể khả năng thích ứng của ứng dụng. Ví dụ, trong bao bì điện tử hoặc hệ thống cơ khí, nó có thể giảm số lượng linh kiện, đơn giản hóa quy trình lắp ráp và nâng cao hiệu suất tổng thể. Điểm thu hút cốt lõi của Đĩa gốm Alumina hình dạng tùy chỉnh là khả năng tùy biến cao, cho phép người dùng thiết kế các hình dạng hình học (chẳng hạn như các cạnh có hình dạng đặc biệt, rãnh bên trong hoặc cấu trúc bất đối xứng) theo yêu cầu ứng dụng cụ thể, từ đó tối ưu hóa việc sử dụng không gian và tích hợp chức năng. Ngoài ra, đặc tính vật liệu của nó mang lại độ tin cậy lâu dài và giảm nguy cơ hỏng hệ thống.

  Read More
• 

  Khung gốm Alumina có hình dạng tùy chỉnh

  Giá đỡ gốm Alumina có hình dạng tùy chỉnh là một bộ phận kết cấu hiệu suất cao được làm từ nguyên liệu thô alumina có độ tinh khiết cao thông qua công nghệ đúc chính xác. So với giá đỡ kim loại truyền thống hoặc các sản phẩm gốm tiêu chuẩn, sản phẩm này vượt qua những hạn chế của hình dạng hình học thông thường thông qua thiết kế hình dạng đặc biệt tùy chỉnh và có thể phù hợp chính xác với các yêu cầu lắp đặt phi tiêu chuẩn trong thiết bị phức tạp. Ưu điểm cốt lõi của nó nằm ở việc kết hợp khả năng chịu nhiệt độ cao (nhiệt độ hoạt động lên tới 1600oC), khả năng chống ăn mòn và đặc tính cách nhiệt cao của gốm alumina với hình dạng được cá nhân hóa, cho thấy giá trị ứng dụng không thể thay thế trong các lĩnh vực cao cấp như sản xuất chất bán dẫn, hàng không vũ trụ và thiết bị y tế.

  Read More
• 

  Đế gốm Alumina có hình dạng tùy chỉnh

  Đế gốm Alumina có hình dạng tùy chỉnh là đế gốm tùy chỉnh không theo tiêu chuẩn được làm bằng vật liệu alumina có độ tinh khiết cao. So với các bộ phận gốm hình học tiêu chuẩn truyền thống, sản phẩm này thực hiện việc tạo hình các đường viền ba chiều phức tạp thông qua công nghệ gia công chính xác, có thể khớp chính xác với yêu cầu lắp đặt của thiết bị hoặc thiết bị đặc biệt. Ưu điểm cốt lõi của nó nằm ở việc kết hợp các đặc tính vật lý tuyệt vời của gốm alumina (như độ cứng cao, khả năng chịu nhiệt độ cao và cách nhiệt) với thiết kế cấu trúc cá nhân hóa. Trong khi duy trì các đặc tính bên trong của vật liệu, nó phá vỡ các hạn chế về hình dạng của các sản phẩm gốm thông thường và cung cấp giải pháp linh hoạt hơn cho lĩnh vực sản xuất thiết bị cao cấp. Đặc tính vật liệu: Sử dụng gốm alumina có độ tinh khiết trên 99,7%, độ cứng Vickers 1800HV, dải nhiệt độ hoạt động từ -196oC đến 1600oC, điện trở suất >10^14Ω·cm, có cả độ bền cơ học và cách điện. Đúc chính xác: Sử dụng công nghệ gia công CNC và khắc laser, nó có thể đạt được khả năng kiểm soát độ chính xác kích thước ± 0,02mm và hỗ trợ xử lý các bề mặt cong phức tạp, các lỗ có hình dạng đặc biệt và các cấu trúc vi mô. Thiết kế tùy chỉnh: Tối ưu hóa kỹ thuật đảo ngược được thực hiện dựa trên mô hình 3D do khách hàng cung cấp để đảm bảo khoảng cách lắp ráp nhỏ hơn 0,05mm, đặc biệt phù hợp với những cảnh có yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác lắp đặt, chẳng hạn như thiết bị bán dẫn, dụng cụ laser và thiết bị y tế. Xử lý bề mặt: Đánh bóng gương (Ra＜0,1μm), bám dính lớp phủ (xử lý kim loại hóa) và các quy trình khác được cung cấp để đáp ứng các yêu cầu về hệ số ma sát và độ dẫn điện trong các điều kiện làm việc khác nhau.

  Read More
• 

  Vỏ đĩa gốm Alumina

  Vỏ đĩa gốm Alumina là một thành phần công nghiệp hiệu suất cao được làm bằng vật liệu alumina có độ tinh khiết cao (Al₂O₃), được thiết kế cho các tình huống nhiệt độ cao, chống ăn mòn và cách nhiệt cao. So với các sản phẩm tương tự làm từ vật liệu gốm hoặc kim loại thông thường, ưu điểm cốt lõi của nó nằm ở đặc tính tự nhiên của gốm alumina: độ cứng gần bằng corundum (độ cứng Mohs cấp 9), hệ số giãn nở nhiệt thấp (khoảng 7 × 10⁻⁶/oC) và độ ổn định hóa học tuyệt vời (chống ăn mòn axit, kiềm và dung môi hữu cơ). Những đặc điểm này làm cho nó trở thành một giải pháp thay thế nâng cấp cho các vật liệu truyền thống trong lĩnh vực đóng gói điện tử, niêm phong nhiệt độ cao và các bộ phận chống mài mòn cơ học. Đặc tính vật liệu: Alumina có độ tinh khiết cao ( ≥95%) đảm bảo tổn thất điện môi thấp (εr=9-10) và điện trở suất cao (10¹⁴Ω·cm), thích hợp để bảo vệ cách điện cho mô-đun truyền thông 5G và thiết bị bán dẫn. Khả năng chịu nhiệt: Nó có thể hoạt động ổn định dưới 1600oC trong thời gian dài và có thể chịu được nhiệt độ 1800oC trong thời gian ngắn. Nó phù hợp cho các tình huống như niêm phong động cơ hàng không và nắp van nhiệt độ cao trong ngành luyện kim. Chống mài mòn: Độ cứng bề mặt đạt HRA88 và tuổi thọ dài hơn 3-5 lần so với vỏ kim loại trong môi trường chà nhám và chất lỏng ăn mòn. Các ứng dụng điển hình bao gồm vòng đệm thân bơm hóa chất và các bộ phận chống mài mòn của máy móc khai thác mỏ. Thích ứng chính xác: Độ chính xác kích thước ± 0,01mm đạt được thông qua xử lý CNC, tương thích với giao diện mặt bích tiêu chuẩn và có thể thay thế trực tiếp các bộ phận nhập khẩu để giảm chi phí bảo trì thiết bị.

  Read More
• 

  Con lăn kim gốm Alumina

  Con lăn kim gốm Alumina là bộ phận cán chính xác được làm bằng vật liệu gốm hiệu suất cao, được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống truyền động cơ khí. So với con lăn kim thép truyền thống, con lăn kim alumina có khả năng chống mài mòn cao hơn, chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn và có thể mang lại hiệu suất ổn định lâu dài trong môi trường làm việc khắc nghiệt. Ưu điểm của loại vật liệu này là độ cứng cao và hệ số ma sát thấp nên ưu việt hơn trong các hệ thống chạy tốc độ cao, đặc biệt phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao và sử dụng lâu dài. Con lăn kim gốm Alumina sử dụng vật liệu gốm alumina chất lượng cao với các tính chất vật lý tuyệt vời. Do mật độ cao và hệ số giãn nở thấp, nó có thể duy trì cấu trúc và chức năng ổn định trong môi trường nhiệt độ cao hoặc ẩm ướt, tránh các vấn đề biến dạng do thay đổi nhiệt độ. Bề mặt nhẵn và hệ số ma sát thấp có thể giảm tổn thất năng lượng một cách hiệu quả và nâng cao hiệu quả công việc. Ngoài ra, con lăn kim alumina có khả năng chống ăn mòn axit và kiềm mạnh và thích hợp cho các ứng dụng trong nhiều môi trường hóa học. Con lăn kim Alumina được sử dụng rộng rãi trong ô tô, hàng không, dụng cụ chính xác và các lĩnh vực khác, đặc biệt là trong các hệ thống yêu cầu chống mài mòn, chống ăn mòn và truyền động có độ chính xác cao. Trọng lượng nhẹ và độ bền cao giúp nó có tuổi thọ lâu dài ngay cả khi chịu tải nặng, do đó giảm chi phí bảo trì và cải thiện độ tin cậy tổng thể của thiết bị.

  Read More